Ein Coriolis-Durchflussmesser misst denMassenstromvon Flüssigkeiten, Gasen und Schlämmen direkt, anstatt sie anhand des Volumens abzuschätzen. Dieser einzige Unterschied ist der Grund, warum es für den eichpflichtigen Verkehr, die Präzisionsdosierung und alle Prozesse gewählt wird, bei denen die genaue Materialmenge wichtiger ist als der niedrigste Einkaufspreis. In diesem Leitfaden wird erklärt, wie das Messgerät funktioniert, wo es seine Kosten erwirtschaftet und wo nicht und welche Daten Sie bereithalten sollten, bevor Sie die Größe eines Messgeräts festlegen. Es richtet sich an Ingenieure und Käufer, die ein Instrument spezifizieren, und verweist auf internationale Messstandards, bei denen die zugrunde liegenden Ansprüche leicht falsch angegeben werden können.

Coriolis-Messgeräte werden häufig in der chemischen Verarbeitung, in der Öl- und Gasindustrie, in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, in der Pharmaindustrie, bei Beschichtungen und in der Kraftstoffhandhabung eingesetzt. Wenn Sie immer noch Technologien auf hohem Niveau vergleichen, hilft es, zunächst zu verstehenWie ein Massendurchflussmesser funktioniertbevor Sie entscheiden, ob die Massenmessung tatsächlich das ist, was Ihr Prozess benötigt.
Was ist ein Coriolis-Durchflussmesser?
Ein Coriolis-Durchflussmesser, auch Coriolis-Massendurchflussmesser genannt, ist ein Inline-Gerät, das den Coriolis-Effekt nutzt, um zu messen, wie viel Masse sich durch ein vibrierendes Rohr bewegt. Der Sender treibt ein oder mehrere Messrohre mit kontrollierter Frequenz an. Wenn Flüssigkeit durch sie hindurchfließt, führt die bewegte Masse dazu, dass sich die Rohre leicht verdrehen. Sensoren am Ein- und Auslass erfassen die resultierende Phasenverschiebung und der Sender wandelt diese Verschiebung in einen Massendurchflusswert um.
Da die Masse direkt gemessen wird, bleibt der Messwert stabil, auch wenn Dichte, Temperatur oder Viskosität während des Prozesses schwanken. Die meisten Sender geben auch Dichte und Temperatur aus, was einer der Gründe für die Technologie istwird oft als nah an einem idealen Durchflussmesser beschriebenFür hochwertige Flüssigkeiten - hängt „ideal“ jedoch, wie der Abschnitt „Einschränkungen“ zeigt, stark von der Anwendung ab.
Wie funktioniert ein Coriolis-Durchflussmesser?

Die Messung erfolgt in fünf Schritten:
- Flüssigkeit gelangt in das Messrohr.
- Der Sender versetzt das Rohr mit seiner Eigenfrequenz in Schwingungen.
- Masse, die sich durch das vibrierende Rohr bewegt, erzeugt eine Corioliskraft, die es verdreht.
- Sensoren erfassen die Zeitdifferenz oder Phasenverschiebung zwischen zwei Punkten auf dem Rohr.
- Der Sender berechnet den Massendurchfluss aus dieser Phasenverschiebung und die Dichte aus der Resonanzfrequenz des Rohrs.
Ohne Durchfluss bleiben die beiden Sensorsignale in Phase. Bei Strömung verdreht sich das Rohr und die Signale trennen sich; Je größer der Massenstrom, desto größer die messbare Verschiebung. Diese direkte, geometriebasierte Messung ist der Grund dafür, dass Coriolis-Messgeräte dort spezifiziert werden, wo Genauigkeit und Wiederholbarkeit nicht verhandelbar sind. Die internationale Referenz für die Spezifikation, Installation und Kalibrierung dieser Messgeräte istISO 10790, das Massendurchfluss-, Dichte- und Volumenmessung in einem Dokument abdeckt.
Einzel-{0}}Rohr vs. Doppel--Rohr und gerade vs. gebogene Designs
Die Sensorgeometrie wirkt sich auf Leistung, Druckabfall und Preis aus, daher lohnt es sich, die Kompromisse-zu kennen:
- Doppelt gebogenes-Rohr (U-förmig):das gebräuchlichste Design. Gute Empfindlichkeit bei geringem und mäßigem Durchfluss, aber die Biegungen erhöhen den Druckabfall und können Feststoffe oder Gase einschließen.
- Gerades-Rohr:einfacher zu entleeren und zu reinigen, geringerer Druckabfall und besser geeignet für Sanitär-, Schleif- oder Anwendungen mit hoher -Viskosität -, normalerweise zu höheren Kosten und mit etwas geringerer Empfindlichkeit bei niedrigem{2}}Durchfluss.
- Einzelne-Röhre:vermeidet einen Strömungsteiler, der bei Schlamm und hygienischer Reinigung hilft, aber empfindlicher auf äußere Vibrationen reagieren kann.
Warum ist der Massendurchfluss besser als der Volumendurchfluss?

Viele Messgeräte geben ein Volumen von - Litern pro Minute oder Kubikmetern pro Stunde - an, was für Wasser- oder allgemeine Versorgungszwecke in Ordnung ist. Das Problem besteht darin, dass sich das Volumen ändert, wenn sich Temperatur, Druck oder Dichte ändern. Ein Kilogramm Produkt hingegen bleibt ein Kilogramm, unabhängig von den Prozessbedingungen.
Diese Stabilität ist wichtig in:
- Chemikaliendosierung und Additivinjektion
- Kraftstoff- und Öltransfer
- Rezept- und Mischungskontrolle
- Eichamtlicher Verkehr
- Chargenabfüllung und Konzentrationskontrolle
Dies ist in der Praxis der entscheidende Faktor bei der Dosierung. Wenn eine Formulierung nach Volumen dosiert wird, führt eine Änderung der Dichte um 2 Grad zu einer stillen Änderung der Menge des hinzugefügten Wirkstoffs. Nach Masse dosieren und dieser Fehler verschwindet.
Was kann ein Coriolis-Durchflussmesser messen?
Der primäre Ausgang ist der Massendurchfluss, ein einzelner Messumformer liefert jedoch typischerweise auch Folgendes:
- Dichte
- Temperatur
- Volumenstrom, berechnet aus Masse und Dichte
- Totalisierter Durchfluss
- Konzentration (zum Beispiel Grad Brix oder % Feststoffe), abhängig vom Sender
Durch diese Multiparameterfähigkeit kann ein separates Densitometer oder Temperaturelement aus der Linie entfernt werden. Dies ist eine der konkreteren Möglichkeiten, mit denen das Messgerät seine höheren Anschaffungskosten ausgleicht.
Vorteile von Coriolis-Durchflussmessern
- Direkte Massenmessung.Keine Schlussfolgerung aus dem Volumen, keine Dichtekompensation und keine Abhängigkeit von Annahmen zum Strömungsprofil.
- Hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit.Die typische Flüssigkeitsgenauigkeit liegt je nach Modell und Anwendung in der Größenordnung von ±0,1–0,2 % des Messwerts. - Leistung, die anhand rückführbarer Standards in Einrichtungen wie dem überprüft werden kannNIST Fluid Metrology Group.
- Keine beweglichen Teile im Strömungsweg.Es sind keine Rotoren oder Lager zu verschleißen, was für einen sauberen-Vor-Ort--Service und lange-Wartungsintervalle geeignet ist.
- Ausgabe mit mehreren-Parametern.Masse, Dichte, Temperatur und berechnetes Volumen von einem Gerät.
- Toleriert gegenüber sich ändernden Flüssigkeitseigenschaften.Nützlich, wenn sich die Viskosität oder Dichte von Charge zu Charge verschiebt.
Beachten Sie, dass zwei häufig-wiederholte Verkaufsargumente eine Einschränkung verdienen. „Minimale Anforderungen an gerade-Rohre“ trifft im Großen und Ganzen zu - Coriolis-Messgeräte hängen weitaus weniger vom Strömungsprofil ab als Differenzdruck-, Turbinen- oder Wirbelmessgeräte - Für bestimmte Modelle und Ausrichtungen gelten jedoch weiterhin Herstellerregeln. Bestätigen Sie diese daherAnforderungen an die gerade Rohrführungfür Ihr Gerät, anstatt davon auszugehen, dass keines zutrifft.
Einschränkungen von Coriolis-Durchflussmessern
- Höhere Anschaffungskosten.Normalerweise teurer als Magnet-, Turbinen- oder einfache mechanische Zähler. Bei geringwertigen Versorgungsleistungen zahlt sich die zusätzliche Genauigkeit selten aus.
- Druckabfall.Insbesondere gebogene-Rohrkonstruktionen können bei hohem Durchfluss oder hoher Viskosität zu erheblichen Verlusten führen. Größe nach Druckabfall, nicht nach Rohrdurchmesser.
- Vibrationsempfindlichkeit.Eine schlechte Montage oder eine nahegelegene Pumpe können das Signal stören.
- Zwei-Phasenfluss.Mitgerissenes Gas, Kavitation und Flashing verschlechtern die Genauigkeit oder verursachen Aussetzer. Das Messgerät erwartet ein volles, stabiles Rohr.
- Größe und Gewicht.Große Leitungen werden schwer und erfordern eine echte Rohrunterstützung.
- Gas mit niedriger-Dichte.Gasversorgung ist möglich, erfordert jedoch einen ausreichenden Druck und einen Gaszähler. Dünnes Gas mit niedrigem -Druck ist der schwierigste Fall.
Wann sollte man sich für einen Coriolis-Durchflussmesser - entscheiden und wann nicht?
Die meisten Auswahlfehler entstehen durch die reflexartige Anwendung des Messgeräts. Nutzen Sie diese beiden kurzen Listen als ersten Filter.

Wählen Sie einen Coriolis-Durchflussmesser, wenn:
- Sie benötigen Masse oder wahre Dichte, nicht nur Volumen (Chargen, Mischen, eichpflichtiger Verkehr).
- Die Dichte oder Viskosität der Flüssigkeit ändert sich und Sie können den resultierenden volumetrischen Fehler nicht tolerieren.
- Bei der Flüssigkeit handelt es sich um nicht-leitende - Öle, Kraftstoffe, Lösungsmittel -, was magnetische Messgeräte ausschließt.
- Genauigkeit und Wiederholbarkeit sind mehr wert als die niedrigsten Installationskosten.
Vermeiden Sie es oder suchen Sie intensiver nach Alternativen, wenn:
Sie müssen lediglich „Gesamtsauberes Wasser“ angeben, wenn amagnetischer Durchflussmesseroder ein
Ultraschall-Durchflussmesserist günstiger und ausreichend.
- Die Flüssigkeit ist Dampf - aWirbeldurchflussmesserist dort die normale Wahl.
- Die Leitung führt ständig mitgerissenes Gas oder ist teilweise voll und Sie können das Problem nicht beheben.
- Der zulässige Druckabfall ist gering und der einzige Zähler, der ins Budget passt, ist zu klein.
Coriolis im Vergleich zu anderen Durchflussmessertypen
Die Tabelle gibt eine schnelle Orientierung; Die Anmerkungen darunter erläutern die eigentliche Entscheidung.

| Typ des Durchflussmessers | Am besten für | Haupteinschränkung |
|---|---|---|
| Coriolis | Genaue Masse, Dichte, hochwertige oder variable Flüssigkeiten | Höhere Kosten, möglicher Druckabfall |
| Magnetisch | Leitfähige Flüssigkeiten: Wasser, Abwasser, viele Chemikalien | Nicht-leitende Flüssigkeiten oder Gase können nicht gemessen werden |
| Turbine | Saubere, niedrigviskose Flüssigkeiten und Gase | Bewegliche Teile; empfindlich gegenüber Viskosität und Fließprofil |
| Positive Verdrängung | Viskose Flüssigkeiten, mechanische Summierung | Bewegliche Teile; mehr Wartung |
| Thermische Masse | Gasmassenstrom bei niedrigem-Druck | Problematisch sind Flüssigkeiten und wechselnde Gaszusammensetzungen |
| Ultraschall | Nicht-intrusive oder große-Rohrmessung | Die Genauigkeit hängt von der Flüssigkeit und den Installationsbedingungen ab |
Coriolis vs. magnetischer Durchflussmesser: Welches sollten Sie wählen?
Ein magnetischer Durchflussmesser ist die kostengünstige Standardlösung für leitfähige Flüssigkeiten wie Wasser und viele Chemikalien auf Wasserbasis. Er kann jedoch keine Öle, Kraftstoffe oder die meisten Lösungsmittel messen und gibt keine Dichte an. Wählen Sie Coriolis, wenn die Flüssigkeit nicht-leitfähig ist oder wenn Sie Masse und Dichte zusammen benötigen; Wählen Sie magnetisch, wenn die Flüssigkeit leitet und das Volumen ausreichend ist.
Coriolis vs. Turbinen-Durchflussmesser
A Turbinendurchflussmesserist wirtschaftlich und genau bei sauberen Flüssigkeiten mit niedriger -Viskosität, aber sein Rotor verschleißt und seine Messwerte weichen ab, wenn sich die Viskosität ändert. Bei Coriolis dreht sich nichts im Flusspfad und die Genauigkeit bleibt erhalten, wenn sich Eigenschaften ändern. Aus diesem Grund gewinnt es tendenziell bei Diensten mit variablen oder hohen Werten.
Coriolis vs. Verdränger-Durchflussmesser
Verdrängerzähler wie zovale-GetriebeeinheitenDosieren Sie viskose Flüssigkeiten gut, indem Sie sie in bekannte Volumina aufteilen, und die Viskosität hilft ihnen tatsächlich dabei, abzudichten. Ihre Schwäche ist der mechanische Verschleiß und die Wartung. Coriolis verarbeitet auch viskose Flüssigkeiten, aber Sie müssen den Druckabfall sorgfältig prüfen - siehe
wie sich die Flüssigkeitsviskosität auf die Durchflussmessung auswirkt- weil der Verlust mit steigender Viskosität schnell ansteigt.
Coriolis vs. thermischer Massendurchflussmesser
Beide melden Masse, sind aber nicht austauschbar. Athermischer Massendurchflussmesserleitet den Gasmassenstrom aus der Wärmeübertragung ab und eignet sich gut für Niederdruckgase wie Luft oder Stickstoff, wo es normalerweise billiger ist. Seine Genauigkeit hängt von einer stabilen Gaszusammensetzung ab und ist nicht für Flüssigkeiten geeignet. Coriolis misst die Masse von Flüssigkeiten und Gasen direkt und bleibt von der Zusammensetzung unbeeinflusst, kostet jedoch mehr und benötigt für den Gasbetrieb einen ausreichenden Druck. Kurz gesagt: thermische Masse für den routinemäßigen Gasmassendurchfluss, Coriolis, wenn Sie auch Dichte, Flüssigkeitsbetrieb oder höhere Genauigkeit benötigen.
Wie dimensioniert und wählt man einen Coriolis-Durchflussmesser aus?
Die Dimensionierung hängt von den Prozessbedingungen und nicht von der Rohrgröße ab. Arbeiten Sie die folgenden Punkte der Reihe nach durch; die allgemeinen Grundsätze vonAuswahl des richtigen Durchflussmessers für Ihren ProzessBewerben Sie sich auch hier.

Definieren Sie zunächst die Flüssigkeitseigenschaften
Geben Sie an, ob es sich um eine Flüssigkeit, ein Gas oder eine Aufschlämmung handelt, und geben Sie dann die Dichte, Viskosität, Korrosivität, den Feststoffgehalt und etwaige mitgeführte Gase an. Dies entscheidet über die benetzten Materialien, das Rohrdesign und darüber, ob Coriolis überhaupt geeignet ist. Wenn die Flüssigkeit Gas enthält, bitten Sie den Lieferanten, die Zweiphasenleistung zu überprüfen, bevor Sie fortfahren.
Bestätigen Sie den Durchflussbereich
Zeichnen Sie den minimalen, normalen und maximalen Durchfluss auf. Das Messgerät sollte bequem innerhalb seines angegebenen Bereichs laufen, mit normalem Durchfluss in der Nähe der Mitte. Ein häufiger Fehler bei der Dimensionierung besteht darin, das Messgerät an den Rohrdurchmesser anzupassen: Ein überdimensioniertes Coriolis-Messgerät verliert bei geringem Durchfluss an Genauigkeit, also genau dort, wo die Chargen- und Dosierung erfolgt.
Dimensionierung des Coriolis-Durchflussmessers: Durchflussbereich, Druckabfall und Viskosität
Der Druckabfall ist der am häufigsten übersehene Parameter. Ein zu kleiner Meter verstopft die Leitung; Ein zu großes Messgerät weist bei geringem Durchfluss eine unzureichende Leistung auf. Da der Verlust mit der Viskosität stark ansteigt, bitten Sie den Lieferanten, den Druckabfall anhand Ihrer tatsächlichen Flüssigkeit, Viskosität, Dichte und des gesamten Durchflussbereichs - zu berechnen, nicht anhand von Wasser am Nennpunkt. Bei viskosen Medien sorgt ein gerades Rohrdesign dafür, dass der Verlust normalerweise beherrschbar bleibt.
Überprüfen Sie Druck, Temperatur und Materialien
Stellen Sie sicher, dass das Messgerät sowohl für Normaldruck als auch für Stördruck und -temperatur ausgelegt ist, einschließlich CIP/SIP-Zyklen. Passen Sie die benetzten Materialien an die Chemie an: Edelstahl 316L für den allgemeinen Einsatz, Hastelloy oder höhere Legierungen für aggressive Medien und eine hygienische Oberflächenbeschaffenheit mit hygienischen Anschlüssen für Lebensmittel und Pharma.
Passen Sie die Ausgabe an Ihr Steuerungssystem an
Gängige Optionen sind 4–20 mA, Impuls oder Frequenz, HART, Modbus, Profibus und Foundation Fieldbus. Wählen Sie aus, was Ihre SPS oder Ihr DCS bereits spricht, anstatt später ein Gateway hinzuzufügen.
Verarbeiten Sie Daten, die vor der Anforderung eines Angebots vorbereitet werden müssen
Lieferanten können nur mit echten Zahlen eine genaue Größe ermitteln. Wenn Sie dies vorbereitet haben, wird aus einer vagen Anfrage eine eindeutige Empfehlung und Sie vermeiden eine zweite Runde von Fragen.
| Datenpunkt | Warum es wichtig ist |
|---|---|
| Flüssigkeitsname und -zustand | Bestimmt Materialien und Machbarkeit |
| Dichte und Viskosität (bei Betriebstemperatur) | Bestimmt die Antriebsgröße und den Druckabfall |
| Min. / Normal / Max. Durchfluss | Legt den Messbereich fest |
| Betriebs- und Maximaldruck | Legt die Druckstufe und die Gasdurchführbarkeit fest |
| Betriebs- und Maximaltemperatur | Beeinflusst Genauigkeit und Materialien |
| Feststoff- oder mitgerissener Gasgehalt | Kennzeichnet Zwei-Phasen- und Abriebrisiko |
| Zulässiger Druckabfall | Verhindert einen zu kleinen Zähler |
| Leitungsgröße und Verbindungstyp | Definiert Passform und Installation |
| Ausgabe/Protokoll und Bereichsklassifizierung | Legt Sender und Zertifizierung fest |
Was beeinflusst die Genauigkeit des Coriolis-Durchflussmessers?
Ein Coriolis-Messgerät ist genau, aber mehrere reale-Faktoren entscheiden darüber, ob Sie den Nennwert erreichen:
- Null Stabilität.Ein falscher oder wandernder Nullpunkt ist die häufigste Fehlerquelle bei geringem Durchfluss. Stellen Sie das Messgerät unter Prozessbedingungen auf Null, also voll und ohne Durchfluss.
- Zwei-Phasenfluss.Gasblasen schwächen die Röhrenreaktion ab und können große, unregelmäßige Fehler verursachen.
- Externe Vibration.Resonanz in der Nähe der Antriebsfrequenz ist der schlimmste Fall; Guter Support und Standort sind wichtig.
- Temperatur- und Druckschwankungen.Beide verändern die Rohrsteifigkeit geringfügig; Hochwertige Messgeräte kompensieren dies, aber extreme Schwankungen sorgen immer noch für Unsicherheit.
Wo die Genauigkeit - für Abrechnungs- oder Qualitätsaufzeichnungen - regelmäßig nachgewiesen werden mussKalibrierung des Durchflussmessersgegen eine nachvollziehbare Referenz macht die Zahl vertretbar.
Installationsanforderungen und Best Practices

Befolgen Sie immer die Anweisungen des Herstellers, aber diese Vorgehensweisen gelten für fast jede Installation. Gehen Sie sie als Checkliste vor-der Installation durch:
- Halten Sie den Zähler voll.Montieren Sie es dort, wo die Rohre überflutet bleiben. - Bei Flüssigkeiten ist ein niedriger Punkt oder ein vertikal nach oben gerichtetes-Fließbein hilfreich. Vermeiden Sie hohe Punkte, an denen sich Gas ansammelt.
- Verhindern Sie Blitzbildung und Kavitation.Sorgen Sie für einen ausreichenden Gegendruck und platzieren Sie das Messgerät auf der Auslassseite einer Pumpe und nicht auf der Saugseite, wo der Druck abfällt.
- Stützen Sie das Rohr.Tragen Sie die Belastung der Rohre auf spezielle Halterungen auf, niemals auf das Messgerätegehäuse, insbesondere bei größeren Größen.
- Schwingungen isolieren.Halten Sie das Messgerät von starken Vibrationsquellen fern und vermeiden Sie die starre Kopplung zweier Messgeräte an derselben nicht unterstützten Strecke.
- Richtig nullen.Stellen Sie sicher, dass ein geschlossenes Downstream-Ventil während der Nullung nicht leckt. - Ein leckendes Ventil ist eine klassische Ursache für eine schlechte Nullung.
- Planen Sie die Reinigung.Wählen Sie für Beschichtungs-, Kristallisations- oder Ablagerungsflüssigkeiten ein entleerbares Design und eine Reinigungsroutine, die sowohl zur Flüssigkeit als auch zur Rohrgeometrie passt.
Behebung häufiger Probleme mit Coriolis-Durchflussmessern
- Instabiler oder lauter Messwert:normalerweise mitgerissenes Gas oder Vibration. Überprüfen Sie den Zweiphasendurchfluss und überprüfen Sie die Unterstützung, bevor Sie das Messgerät verdächtigen.
- Fluss ungleich Null bei no-Flow:Nulldrift oder ein undichtes Absperrventil. Re-Null unter korrekten Bedingungen.
- Die Lesung ist niedrig:Teilrohr, Beschichtung im Rohr oder ein unterdimensionierter Zähler am unteren Ende seines Bereichs.
- Dichte sieht falsch aus:Oft kommt es eher zu einer Gasmitnahme oder einem Rohr, das nicht vollständig benetzt ist, als zu einer echten Dichteänderung.
Das Muster, das Sie sich merken sollten: Bei den meisten „Zählerfehlern“ handelt es sich um Prozess- oder Installationsprobleme. Vergewissern Sie sich vor der Rücksendung der Hardware, dass das Rohr voll ist, der Durchfluss stabil ist und die einwandfreie Unterstützung gewährleistet ist.
Anwendungsbeispiele nach Branchen
- Chemikalien:massenbasierte Additivdosierung, bei der die Dichte mit der Chargentemperatur variiert, so dass die volumetrische Dosierung abweichen würde.
- Öl und Gas:Kraftstoff- und Rohöltransfer, wobei API MPMS Kapitel 5.6 darlegt, wie Coriolis-Messgeräte dies erreichenCustody-Übertragungsgenauigkeit für flüssige Kohlenwasserstoffe.
- Essen und Trinken:Hygienisches Abfüllen von Sirupen und Konzentraten unter Verwendung von geraden{0}Röhren mit hygienischem Design für eine saubere-Vor-Ort-Reinigung.
- Arzneimittel:hochreine Dosierung, bei der Wiederholbarkeit und eine dokumentierte Kalibrierungsspur erforderlich sind.
FAQ
F: Wie genau ist ein Coriolis-Durchflussmesser?
A: Bei Flüssigkeiten liegt die typische Genauigkeit je nach Modell, Durchflussrate und Bedingungen bei etwa ±0,1–0,2 % des Messwerts. Die Genauigkeit ist in der Mitte des Bereichs am höchsten und nimmt in der Nähe des unteren -Strömungsendes und unter zwei-Phasenströmungen ab.
F: Was verursacht eine Nullpunktdrift bei einem Coriolis-Durchflussmesser?
A: Temperatur- und Druckänderungen, mechanische Belastung des Messgerätgehäuses und ein schlechter ursprünglicher Nullpunkt. Der häufigste Grund dafür ist die Nullstellung, während ein nachgeschaltetes Ventil undicht ist, was das Messgerät als tatsächlichen Durchfluss aufzeichnet.
F: Kann ein Coriolis-Durchflussmesser Gülle messen?
A: Viele können das, insbesondere Einzel-{0}}Röhren- oder gerade-Röhrenkonstruktionen, die nicht verstopfen. Abrieb und Gaseinschlüsse stellen die Grenzen dar, daher sollte der Lieferant die Eignung für Ihren Feststoffgehalt bestätigen.
F: Was ist der Unterschied zwischen einem Coriolis- und einem thermischen Massendurchflussmesser?
A: Coriolis misst die Masse direkt anhand der Rohrdrehung und funktioniert für Flüssigkeiten und Gase; Die thermische Masse leitet den Gasmassenstrom aus der Wärmeübertragung ab und eignet sich am besten für Niederdruckgas mit stabiler Zusammensetzung. Coriolis ist genauer und vielseitiger; Die thermische Masse ist für den routinemäßigen Gasbetrieb in der Regel günstiger.
F: Wie dimensioniert man einen Coriolis-Durchflussmesser?
A: Größe nach Durchflussbereich und zulässigem Druckabfall unter Verwendung der Viskosität und Dichte der realen Flüssigkeit, nicht nach Rohrdurchmesser. Streben Sie einen normalen Durchfluss in der Nähe des mittleren-Bereichs an und lassen Sie den Druckabfall für den schlimmsten Fall vom Lieferanten berechnen.
F: Benötigt ein Coriolis-Durchflussmesser einen geraden Rohrverlauf?
A: Es benötigt weit weniger als die meisten Technologien, da es nicht auf dem Strömungsprofil basiert, bestimmte Modelle verfügen jedoch dennoch über Installationsregeln. Befolgen Sie die Anweisungen des Herstellers, anstatt davon auszugehen, dass keine davon zutrifft.
F: Ist ein Coriolis-Durchflussmesser für viskose Flüssigkeiten geeignet?
A: Ja, aber der Druckabfall steigt mit der Viskosität, daher ist die Dimensionierung entscheidend und ein gerades{0}}Rohrdesign ist oft vorzuziehen. Bestätigen Sie vor der Bestellung den Verlust bei maximaler Viskosität.
Abschluss
Ein Coriolis-Durchflussmesser ist die beste Wahl, wenn ein Prozess eine direkte Masse, echte Dichte oder stabile Genauigkeit erfordert, wenn sich die Flüssigkeitseigenschaften - ändern, und eine schlechte Wahl, wenn eine einfache volumetrische Anzeige von sauberem Wasser ausreichen würde. Entscheiden Sie anhand der Grundlagen: Flüssigkeitseigenschaften, Durchflussbereich, Druck und Temperatur, zulässiger Druckabfall, Materialien, Leistung und Installationsbedingungen.
Das Beste, was Sie vor dem Kauf tun können, ist die Vorbereitung Ihrer Prozessdaten. Wenn Sie die vollständigen Flüssigkeits- und Betriebsinformationen zur Hand haben, ist das möglichSenden Sie Ihre Daten für eine Größenüberprüfungund erhalten Sie ein Messgerät, das im realen Betrieb funktioniert und nicht nur auf dem Datenblatt.
