Turbinen-Durchflussmesser

Zählerinspektion
Überprüfen Sie, ob sich der Rotor frei dreht. Für diesen Test ggf. die Buchsen mit einem Tropfen Leichtöl schmieren. Das Messgerät wird ab Werk bereits geschmiert ausgeliefert. Seien Sie vorsichtig, wenn Sie Druckluft verwenden und die maximale Drehzahl des Rotors nicht überschreiten. Dieser Zustand kann die Buchsen beschädigen. Stellen Sie sicher, dass die Halteriegel ordnungsgemäß installiert sind. Die Spitzen derselben sollten in Richtung der Innenseite des Messgeräts zeigen, um eine Drehung der Halterungen zu vermeiden. Sammeln Sie die mit Ihrem Messgerät gelieferten Informationen und vergewissern Sie sich, dass alle technischen Eigenschaften des Messgeräts mit dem Prozess kompatibel sind (minimaler und maximaler Durchfluss; Druck- und Temperaturbereich; Kompatibilität von Materialien, Gehäuse, Einbauten, Dichtungen und anderen Daten, falls vorhanden).

Standort des Messgeräts
Die unterschiedlichen Montagearchitekturen und Zubehörteile, die in den Rohren verwendet werden, erzeugen unerwünschte Störungen und Turbulenzen bei der Messung des zirkulierenden Durchflusses. Manchmal führen diese Störungen dazu, dass der Anstellwinkel des Flüssigkeitsstrahls auf die Rotorblätter von den Kalibrierungsbedingungen im Werk abweicht, vor allem wenn es Schwankungen im Durchfluss gibt. Um den ordnungsgemäßen Betrieb des Zählers zu gewährleisten, müssen daher mindestens zehn gerade Rohrdurchmesser vor dem Zähler und fünf nach ihm vorgesehen sein. Wenn die Rohre Zubehörteile wie Bögen, T-Stücke, Reduzierungen oder Ventile enthalten, sind diese Abmessungen größer. Die Abbildung gibt die erforderlichen Mindestabstände für einige typische Fälle an.

Sollte der nötige Abstand nicht eingehalten werden, empfiehlt es sich im Einzelfall Rücksprache mit dem Werk zu nehmen. Der Zähler DARF NICHT in unmittelbarer Nähe der Pumpe INSTALLIERT WERDEN, dieser Abstand sollte möglichst groß sein. Es sollte auch nicht in der Nähe von Auslassöffnungen installiert werden, die keinen Mindestdruckabfall am Zählerauslass gewährleisten (ca. 0,2 bar), da dies eine übermäßige Beschleunigung des Rotors verhindert. Der Zähler funktioniert einwandfrei in horizontalen Rohren und kann auch in vertikalen Rohren eingesetzt werden, allerdings nur mit Aufwärtsströmung. Wenn der Summierer oder die Sendeeinheit nicht am Messgerät angebracht ist, muss das Primärsignal der Turbine (Millivolt Wechselstrom) mit einem vermaschten Instrumentenkabel verbunden werden, um elektrische Störungen zu vermeiden, die die Messung verfälschen könnten.

Bei den Messgeräten, deren Signal bei minimalem Durchfluss in der Größenordnung von 20 mV liegt, sollte dieser Abstand 20 bis 30 Meter nicht überschreiten. ef.

Wenn im Installationsbereich Möglichkeiten bestehen, laute Geräusche zu erzeugen, wie z. B. Transformatoren, Motor- oder Spulenfelder, Schütze oder Relais usw., die Impulse enthalten oder einen Teil oder das gesamte Turbinensignal auslöschen können, ist die Verwendung von zu empfehlen ein Signalverstärker. Besondere Vorsicht ist an Orten geboten, an denen Antriebe mit variabler Drehzahl vorhanden sind.

Inbetriebnahme
Wenn die Rohre neu sind oder aufgrund von Änderungen außer Betrieb waren, empfiehlt es sich, vor der Installation des Zählers eine ausreichende Flüssigkeitsmenge zirkulieren zu lassen, um das Rohr zu spülen und so sicherzustellen, dass keine Schlackenreste, mechanisches Material oder andere Reste austreten Es kann zu Beschädigungen oder Fehlkalibrierungen kommen. Wenn die Flüssigkeiten sauber sind, ist für die Installation kein vorheriger Filter erforderlich. Dies ist nur erforderlich, wenn sich darin Partikel, Fäden oder Flusen befinden, die das Messgerät blockieren oder beschädigen könnten. Die Rohrkonstruktion muss so gestaltet sein, dass ein Flüssigkeitsrückfluss ausgeschlossen ist. Dies hat keinen Einfluss auf den Zähler, wird jedoch als abgegebene Flüssigkeit gezählt. Stellen Sie sicher, dass der Zählereinlass in die richtige Richtung weist und dass die Dichtungen vorhanden sind. Im Zweifelsfall das Messgerät ausbauen, prüfen und erneut einbauen. Überprüfen Sie, ob die Muttern und Schraubverbindungen fest angezogen sind. Lassen Sie niemals Ventile oder Anschlüsse liegen, die versehentlich oder aus Unwissenheit geöffnet werden könnten, was zu Unfällen führen könnte. Montieren Sie stets festsitzende Stopfen oder Kappen.

Seien Sie sehr vorsichtig. Bei Rohren, die Vibrationen ausgesetzt sind, verjüngen Sie diese ggf., um diese zu vermeiden. Wenn alles in Ordnung ist, starten Sie die Flüssigkeitszirkulation auf mäßige Weise, bis die gesamte Luft aus dem Rohr entfernt ist. andernfalls wird es als flüssig berechnet. Vermeiden Sie Wasserschläge durch gewaltsames Öffnen oder Schließen von Ventilen. Stellen Sie die Ventile auf die gewünschte Durchflussmenge ein. Bevor Sie das Messgerät endgültig in Betrieb nehmen, überprüfen Sie es auf Lecks.

Wartungsroutine
Wenn die Flüssigkeiten sauber und frei von Verunreinigungen wie Flusen, Fäden oder Schwebstoffen sind, die das Messgerät verstopfen oder beschädigen können, funktioniert es lange Zeit, ohne dass es aus dem Rohr entfernt werden muss. Generell kann je nach Zeitintervall und den Anforderungen Ihres Prozesses eine Sichtprüfung der Rotorbuchsen durchgeführt werden. Überprüfen Sie bei entferntem Messgerät, ob sich der Rotor frei und ohne Reibung dreht oder eine übermäßige Präzession aufweist.

Stellen Sie sicher, dass die Messer nicht beschädigt oder verdreht sind und das Messgerät dadurch dekalibriert wird.

ACHTUNG: Wenn Sie zum Drehen Druckluft verwenden, achten Sie darauf, dass die Geschwindigkeit nicht zu hoch ist, da dies die Buchsen beschädigen könnte.
Beim Entfernen des Innenbausatzes aus dem Zähler empfiehlt es sich, immer die Einlasssperre zu betätigen. Falls dieser versehentlich falsch installiert wurde, wird der Innenbausatz auch durch die Auslasssperre im Inneren des Gehäuses festgehalten. Beim Wiedereinbau des Innensatzes darauf achten, dass die Richtung der Markierungen (eingravierte Buchstaben und/oder Pfeile) auf den Halterungen und dem Rotor mit der Strömungsrichtung übereinstimmt. Stellen Sie sicher, dass die Halteriegel ordnungsgemäß installiert sind. Die Spitzen derselben sollten in Richtung der Innenseite des Messgeräts zeigen, um eine Drehung der Halterungen zu vermeiden.

Reparieren
Wenn Sie den Rotor aus irgendeinem Grund entfernen, achten Sie darauf, ihn in der gleichen Position zu installieren, in der er im Werk kalibriert wurde. Eine verkehrte Installation kann zu einem Fehler von ca. 1 % führen (typisch für jedes Messgerät). Wenn die Buchsen oder Innenteile eine Anomalie aufweisen, können Sie einen Ersatz-Innenbausatz erwerben und ihn austauschen. Es wird außerdem empfohlen, den Durchflussmesser zur Reparatur und korrekten Kalibrierung ins Werk zu schicken.