1. Die Größe des Messbereichs und die Größe des zu erkennenden Objekts haben direkten Einfluss auf die maximale Reichweite des Ultraschallsensors. Die große Komponente reflektiert den Großteil des Schalls zurück zum Ultraschallsensor, sodass der Sensor die Komponente im größten Erfassungsintervall erkennen kann. Der kleine Teil reflektiert nur einen relativ kleinen Teil des Schalls, was dann zu einer stark verringerten Reichweite führt.
2. Das zu erkennende Objekt, das mit Ultraschall erkannte Objekt, sollte groß, flach und von hoher Dichte sein und senkrecht zur Vorderseite des Konverters stehen. Am schwierigsten zu erkennen sind Objekte, die klein sind und aus schallabsorbierendem Material wie Schaumgummi bestehen oder in einem Winkel zum Konverter stehen. Einige schwer zu messende Objekte können erkannt werden, indem der Sensor die Hintergrundoberfläche erkennt und dann auf das Erkundungszielobjekt zwischen dem Sensor und der Szene reagiert. Wenn der Flüssigkeitsspiegel stationär und senkrecht zur Sensoroberfläche ist, kann die Flüssigkeit leicht erkannt werden. Wenn der Flüssigkeitsstand zu stark schwankt, kann die Reaktionszeit des Sensors verlängert werden und dann kann der Durchschnittswert der Schütteländerung herangezogen werden, um einen einheitlicheren Messwert zu erhalten. Allerdings kann das Ultraschall-Füllstandmessgerät Flüssigkeiten mit Schaumbildung nicht genau erkennen, da der Schaum die Ausbreitungsrichtung des Schalls ablenkt. Der umgekehrte Ultraschallmodus des Ultraschall-Füllstandmessgeräts kann zur Messung unregelmäßig geformter Objekte verwendet werden. Bei der umgekehrten Ultraschallform erkennt der Ultraschallsensor einen flachen Hintergrund, beispielsweise eine Wand. Alles, was zwischen Sensor und Wand passiert, blockiert die Schallwellen. Der Sensor erkennt die Störung, um das Objekt zu identifizieren.
3. Vibrationen, sei es der Sensor selbst oder die Vibration der Maschine in der Nähe, können die Genauigkeit der Messung beeinträchtigen. Gummi-Antivibrationsgeräte können verwendet werden, um das Auftreten solcher Probleme bei der Installation von Ultraschall-Füllstandmessgeräten zu reduzieren.
4. Dämpfung: Der Sensor verfügt außerdem über eine Temperaturkompensationsfunktion, um die langsame Änderung der Umgebungstemperatur anzupassen. Es kann jedoch weder Temperaturgradienten noch schnelle Änderungen der Umgebungstemperatur regulieren.
5. Nebeltestergebnisse: Benachbarte Objekte (z. B. Schienen oder feste Stangen) können Schallwellen reflektieren. Um das Zielobjekt genau zu erkennen, ist es daher notwendig, den Einfluss der angrenzenden Schallreflexionsoberfläche zu reduzieren oder zu eliminieren.
