1. Keine Anzeige beim Einschalten-: Überprüfen Sie, ob die Eigenschaften der Stromversorgung den Nennwerten des Instruments entsprechen. Überprüfen Sie beispielsweise, ob die Eingangsspannung AC220V oder DC24V beträgt und ob die Frequenz den Anforderungen entspricht. Vermeiden Sie Startfehler aufgrund zu hoher oder zu niedriger Spannung. Überprüfen Sie auch, ob die Netzsicherung durchgebrannt ist.
2. Gerät kann bei starken Störungen im Feld nicht verwendet werden? Mögliche Ursachen sind: große Schwankungen im Stromversorgungsbereich, die zu einem instabilen Gerätebetrieb führen; Störungen durch in der Nähe befindliche Frequenzumrichter oder starke Magnetfelder, wie etwa elektromagnetische Strahlung von in der Nähe befindlichen großen Motoren, Transformatoren usw.; Falsche Erdung führt zu statischer Elektrizität und Signalstörungen. Lösungen: Sorgen Sie für eine stabile Stromversorgung des Instruments; Installieren Sie das Instrument entfernt von Frequenzumrichtern und starken Magnetfeldstörungen, halten Sie einen Abstand von mindestens 3 Metern ein und verwenden Sie für die Verkabelung abgeschirmte Kabel. Sorgen Sie für ein gutes Erdungskabel und verbinden Sie das Gerätegehäuse und die Signalerde zuverlässig mit einer unabhängigen Erdungselektrode gemäß den Spezifikationen.
3. Große Schwankungen bei den momentanen Messwerten des Durchflussmessers? Zu den möglichen Ursachen gehören: A) Starke Schwankungen der Signalstärke, die sich in einer inkonsistenten Signalstärke äußern und möglicherweise durch Änderungen der Umgebungstemperatur, Rohrvibrationen oder eine Lockerung der Sonde beeinflusst werden; B) Große Schwankungen in der gemessenen Flüssigkeit selbst, wie z. B. das Vorhandensein zahlreicher Luftblasen, Verunreinigungen oder eine instabile Strömungsgeschwindigkeit, die zu Schwankungen im Durchflussmesswert führen. Lösung: Passen Sie die Sondenposition an, um die Signalstärke zu erhöhen (über 3 % zu halten), um die Signalstabilität sicherzustellen und Messfehler durch schwache Signale zu reduzieren.
4. Niedriges Signal von der Klemme-am Durchflussmesser? Zu den möglichen Ursachen zählen: ein zu großer Rohrdurchmesser, z. B. eine Überschreitung des maximal anwendbaren Bereichs des Instruments, was zu einer starken Schallwellendämpfung führt; starke Rohrablagerungen, die die Schallwellenausbreitung behindern. Lösung: Bei zu großen Rohrdurchmessern und starken Ablagerungen wird empfohlen, eine Einstechsonde zu verwenden, um die Rohrwand direkt zu berühren, um die Signalübertragung zu verbessern. Oder wählen Sie eine „Z“-Installationsmethode, um den Schallwellenausbreitungsweg zu verlängern, die Effizienz des Signalempfangs zu verbessern und gleichzeitig einen festen Sitz zwischen der Sonde und der Rohrwand sicherzustellen.
5. Lässt das Signal nach einer gewissen Zeit der Verwendung von Einsteck-Ultraschall-Durchflussmesssonden nach? Mögliche Ursachen sind eine durch Rohrvibrationen oder eine unsichere Installation verursachte Fehlausrichtung der Sonde, die dazu führt, dass die Sonde von ihrer optimalen Messposition abweicht und sich der Schallwellenausbreitungswinkel ändert; oder dicke Kalkablagerungen auf der Sondenoberfläche, die nach längerem Gebrauch die Übertragung und den Empfang von Schallwellen beeinträchtigen. Lösungen: Passen Sie die Sondenposition mithilfe eines Kalibrierungswerkzeugs neu an, um sicherzustellen, dass die Sonde an der Mittellinie des Rohrs ausgerichtet ist und den korrekten Installationswinkel beibehält. Reinigen Sie die emittierende Oberfläche der Sonde mit einem speziellen Reinigungsmittel, um Oberflächenablagerungen, Öl und andere Verunreinigungen zu entfernen. Zerlegen Sie die Sonde bei Bedarf für eine gründliche Reinigung, um die optimale Schallwellenübertragungsleistung wiederherzustellen.
