Der Wärmezähler-Durchflussmesser ist ein Instrument, das auf dem Prinzip der Wärmeleitung zur Messung des Flüssigkeitsdurchflusses basiert. Es nutzt die Fließzeit der Flüssigkeit durch den Wärmezähler, die Flüssigkeit nimmt eine bestimmte Wärmemenge auf und berechnet den Durchfluss der Flüssigkeit durch Messung der von der Flüssigkeit abgeführten Wärme. Der Wärmezähler besteht im Wesentlichen aus zwei Teilen: dem Sensor und dem Rechenwerk. Der Sensor besteht normalerweise aus zwei parallelen Thermistoren, die als „Heizwiderstand“ bzw. „Temperaturwiderstand“ bezeichnet werden. Ein Heizwiderstand wird durch elektrischen Strom erhitzt, während ein Temperaturwiderstand die Temperaturänderung misst, nachdem eine Flüssigkeit durch ihn hindurchströmt. Wenn die Flüssigkeit den Sensor passiert, nimmt die Flüssigkeit eine gewisse Wärmemenge auf, was zu einer Temperaturänderung des Temperaturmesswiderstands führt. Durch die Messung dieser Temperaturänderung können wir die Durchflussrate der Flüssigkeit berechnen.
Das Funktionsprinzip des Wärmezähler-Durchflussmessers basiert auf der Wärmeleitung. Wenn die Flüssigkeit durch den Sensor fließt, nimmt die Flüssigkeit die vom Heizwiderstand erzeugte Wärme auf, wodurch sich die Temperatur des Temperaturmesswiderstands ändert. Nach dem Gesetz der Wärmeleitung ist die von einer Flüssigkeit abgeführte Wärme proportional zur Strömungsgeschwindigkeit der Flüssigkeit. Daher können wir die Durchflussrate der Flüssigkeit bestimmen, indem wir die Temperaturänderung des Temperaturwiderstands messen. Das konkrete Messprinzip ist wie folgt: Zunächst wird der Heizwiderstand durch den Strom erhitzt, so dass die Temperatur des Sensors auf einem konstanten Niveau gehalten wird. Wenn die Flüssigkeit durch den Sensor strömt, entzieht die Flüssigkeit eine gewisse Wärmemenge, was zu einer Temperaturänderung des Temperaturmesswiderstands führt. Die Temperaturänderung des Temperaturwiderstandes wird zur Verarbeitung an den Rechner übermittelt. Der Rechner berechnet die Durchflussmenge der Flüssigkeit anhand der Temperaturänderung des Temperaturwiderstands. Die spezifische Berechnungsmethode variiert je nach Modell des Wärmezähler-Durchflussmessers.
Der Vorteil des Funktionsprinzips des Wärmezähler-Durchflussmessers besteht darin, dass die Messgenauigkeit höher und die Zuverlässigkeit besser ist. Da der Durchflussmesser des Wärmezählers durch Messung der von der Flüssigkeit abgeführten Wärme berechnet wird, gibt es keine besonderen Anforderungen an die physikalischen Eigenschaften der Flüssigkeit und ist für eine Vielzahl unterschiedlicher Flüssigkeiten geeignet. Gleichzeitig benötigt der Wärmezähler-Durchflussmesser keine Flüssigkeitsströmungsteile, ist also nicht anfällig für Verunreinigungen in der Flüssigkeit und die Wartungskosten sind gering. Allerdings weisen Wärmezähler-Durchflussmesser auch einige Einschränkungen auf. Erstens hat der Wärmezähler-Durchflussmesser bestimmte Grenzen hinsichtlich der Temperatur und des Drucks der Flüssigkeit und kann außerhalb dieser Bereiche nicht ordnungsgemäß funktionieren. Zweitens stellt der Wärmezähler-Durchflussmesser, da er die Durchflussrate durch Messung der Temperaturänderung berechnet, höhere Anforderungen an die Leitfähigkeit der Flüssigkeit und ist für einige Flüssigkeiten mit schlechter Leitfähigkeit nicht geeignet. Darüber hinaus reagiert der Wärmezähler-Durchflussmesser auch empfindlicher auf Änderungen der Umgebungstemperatur und es ist eine entsprechende Temperaturkompensation erforderlich. Ein Wärmezähler ist ein Instrument, das den Durchfluss berechnet, indem es die von einer Flüssigkeit abgeführte Wärme misst.
Es nutzt das Prinzip der Wärmeleitung zur Messung der Durchflussmenge und zeichnet sich durch hohe Messgenauigkeit und gute Zuverlässigkeit aus. Es gibt jedoch auch einige Einschränkungen, da bestimmte Anforderungen an die Temperatur, den Druck und die Leitfähigkeit der Flüssigkeit gestellt werden. In praktischen Anwendungen ist es notwendig, den geeigneten Wärmezähler-Durchflussmesser entsprechend der spezifischen Situation auszuwählen und die entsprechenden Kalibrierungs- und Wartungsarbeiten durchzuführen, um die Genauigkeit und Zuverlässigkeit der Messergebnisse sicherzustellen.
